sales06@switek.biz
+86 186 5927 5869
Spécifications du robot
| # | Nom | Valeur |
|---|---|---|
| 1 | Modèle n°： | SW6712 |
| 2 | Pour IMM： | 350~650 Ton |
| 3 | Charge utile： | 8 kg |
| 4 | Durée du cycle de séchage： | 7 s |
| 5 | Hauteur： | 2460 mm |
| # | Nom | Valeur |
|---|---|---|
| 1 | X1 | 1055 mm |
| 2 | X2 | 607 mm |
| 3 | X3 | 288 mm |
| 4 | X4 | 607 mm |
| 5 | Y | 1200 mm |
| 6 | Z | 1750 mm |
| 7 | YM1 | 420 mm |
| 8 | YM2 | 780 mm |
| 9 | W | 1700 mm |
| 10 | L | 2340 mm |
| 11 | H | 2460 mm |
| 12 | Hs | 580 mm |
| # | Nom | Valeur |
|---|---|---|
| 1 | Pour IMM | 350 ~ 650 Ton |
| 2 | Course transversale （Z） | 1750 mm |
| 3 | Course verticale （Y） | 1200 |
| 4 | Coup en croix （X） | 607 |
| 5 | Conduire | Axis5 |
| 6 | Puissance du moteur （X） | 400 W |
| 7 | Puissance du moteur (Y) | 750 W |
| 8 | Puissance du moteur (Z) | 750 W |
| 9 | Vide | 2 |
| 10 | Tuyau de serrage | 2 |
| 11 | Au temps du moule | 1.8 s |
| 12 | Vitesse de ligne MAX | X:2.5 Y:2 Z:2 |
| 13 | Durée du cycle de séchage | 7 s |
| 14 | Pouvoir （KVA） | 5.3 |
| 15 | Puissance d'entrée | AC220V/1P |
| 16 | Pression de travail | 5-7 kgf/cm2 |
| 17 | Consommation d'air | 3.5 NL/Cycle |
| 18 | Charge utile | 8 kg |
| 19 | Poids net | 460 kg |
| 20 | Poids brut | 950 |
| 21 | Dimension | L 2340 mm |
| W 1700 mm | ||
| H 2460 mm |
Application
Vous pourriez également être intéressé
Le nouveau robot IML JetEngine installé pour la production IML de gobelets à 8 cavités a démarré avec succès avec la fonction de base de production et d'empilage de gobelets IML.
Le nouveau robot JetEngine IML installé est une solution IML de production IML à 8 cavités. Il s'agit d'un style d'étiquetage IML de base pour les tasses tasses de boissons, tasses de yaourt et autres contenants alimentaires comme des boîtes et des seaux. C'est l'une des solutions IML les plus populaires pour la production de masse. Conteneurs IML. Et une solution IML à 8 cavités contribuera à maximiser la productivité du système IML.
En tant que solution IML pour la production de contenants alimentaires, la pratique générale consiste désormais à ajouter l'unité de contrôle de vision au système IML pour réduisez la pollution biotique potentielle grâce aux coupelles inspectées manuellement. Avec des normes de qualité différentes, un système de contrôle de vision avec 2 à 12 caméras peut être conçu pour répondre aux normes de qualité des différents clients.
