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# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | Nom du produit | IMLBucket |
2 | Matériel | PP |
3 | Cavités de moisissure | 1 |
4 | Durée du cycle | 30 |
5 | Robot IML | SW850 |
6 | IMM | 700 Ton |
# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | Au temps du moule | 2.5~5 s |
2 | Durée du cycle de séchage | 8 s |
3 | Pouvoir | 7.2 (KVA) |
4 | Puissance d'entrée | AC220V/3P |
5 | Pression de travail | 5~7 |
6 | Consommation d'air | 10(NL/Cycle) |
7 | Poids net | 950 kg |
8 | Poids brut | 1500 kg |
# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | X1 | 190 mm |
2 | X2 | 190 mm |
3 | Y | 500 mm |
4 | Z | 2300 mm |
5 | L | 2840 mm |
6 | W | 2200 mm |
7 | A | 1400 mm |
8 | B | 2580 mm |
9 | H | 1920 mm |
For a Container with a Height of 100mm, What Would be the Minimal Opening Stroke of the Injection Molding Machine?
As we know, for the IML production of a container, the robot will do the actions of parts picking and label inserting in the mold, which means that the system will request a much larger in mold space compared to non-IML production. While selecting an injection molding machine for your IML project, the opening stroke of the injection molding machine would be a very important parameter to be taken into consideration. The basic formular for the opening stoke caculation would be heigh of the parts x 3 + 150mm, the potential injection molding machine must have a larger opening stroke, or the robot may not able to pick the parts and insert the labels symtaneously.
Le nouveau robot IML JetEngine installé pour la production IML de gobelets à 8 cavités a démarré avec succès avec la fonction de base de production et d'empilage de gobelets IML.
Le nouveau robot JetEngine IML installé est une solution IML de production IML à 8 cavités. Il s'agit d'un style d'étiquetage IML de base pour les tasses tasses de boissons, tasses de yaourt et autres contenants alimentaires comme des boîtes et des seaux. C'est l'une des solutions IML les plus populaires pour la production de masse. Conteneurs IML. Et une solution IML à 8 cavités contribuera à maximiser la productivité du système IML.
En tant que solution IML pour la production de contenants alimentaires, la pratique générale consiste désormais à ajouter l'unité de contrôle de vision au système IML pour réduisez la pollution biotique potentielle grâce aux coupelles inspectées manuellement. Avec des normes de qualité différentes, un système de contrôle de vision avec 2 à 12 caméras peut être conçu pour répondre aux normes de qualité des différents clients.
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