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IMLCups
Détails du projet

# Nom Valeur
1 Nom du produit IMLCups
2 Matériel PP
3 Cavités de moisissure 4
4 Durée du cycle 5.5
5 Robot IML SW833-19
6 IMM 290 Ton

IML Robot
# Nom Valeur
1 Au temps du moule 0.8~3 s
2 Durée du cycle de séchage 2 s
3 Pouvoir 6.2 (KVA)
4 Puissance d'entrée AC220V/3P
5 Pression de travail 5~7
6 Consommation d'air 10(NL/Cycle)
7 Poids net 900 kg
8 Poids brut 1500 kg

iml robot dimension
# Nom Valeur
1 X1 190 mm
2 X2 190 mm
3 Y 400 mm
4 Z 2100 mm
5 L 2730 mm
6 W 2410 mm
7 A 1280 mm
8 B 2260 mm
9 H 1720 mm
Vidéo IML

YIZUMI P350 or P380K3, which one would be a better choice for your IML project?

P350 is a high speed injection molding machine designed for thin-wall containers while P380K3 is the third generation of high speed injection molding machine by YIZUMI designed for thin-wall containers. With 30 Tons more in clamping force, does it mean that P380K3 will compatible to the molds designed according to the parameters of P350?

In one just finished IML project we encountered something embrassing. There's one mold designed according to the parameter of YIZUMI P350, and we have a P380K3 in our system testing workshop, but when the mold received we find that the mold thinkness exceeded the max mold thickness of the P380K3. After double check the parameters of both the injection molding machine we found that Mold thickness allowed for P350 is 300~750mm while the mold thickness for P380K3 is only 250~650mm. And the Max Daylight of P380K3 is 160mm less than P350.

Then how to choose between, which one would be a better choice for your IML project? It would be depends on the size of the parts of which you're producing. For smaller container 30 Tons more clamping force with 160mm less max daylight means that the injection molding machine will have a less mold Open/Close time and result in a higher productivity while for larger size containers P350 will allow you to install a thicker mold, it would be more friendly to an IML project of deep cavity containers.

For more insights of the cutting edge IML technology please feel free to contact Adams from SWITEK, your personal consultant of IML Solutions.


ENGEL expose ses solutions d'injection à paroi mince PET/rPET avec le système Brink IML avec un temps de cycle de 2,8 s grâce à sa nouvelle machine de moulage par injection hybride e-vitesse 280 au K2022.

Avec un équipement de plastification sur mesure et une injection extrêmement dynamique, la nouvelle machine de moulage par injection hybride e-speed facilite le traitement du PET même avec des géométries à parois minces. En collaboration avec Alpla Group, Brink Automation et IPB Printing, ENGEL présente aux visiteurs du K2022 un environnement parfait Solution d'injection PET/rPET à grande vitesse à la vitesse de 2,8 s pour produire des conteneurs à paroi mince directement par moulage par injection à partir de PET et de rPET pour la première fois.

Pour les gobelets de 125 ml, la plupart des producteurs choisissent le PP comme matériau et il est disponible sur le marché depuis des années. Dans K2019 SWITEK Automatisation en coopération avec YIZUMI, nous présentons leurs nouvelles solutions IML à haute vitesse à 4 cavités de 125 ml à la vitesse de 2,1 s avec le nouveau SWITEK Robot IML SW833-19. Cette solution offre une compétitivité de pointe en termes de rapport coût-performance global par rapport à ce produit. Cela aide les petits et Les producteurs d'emballages IML de taille moyenne peuvent rappeler leur investissement dans un délai beaucoup plus court et réaliser beaucoup plus de bénéfices.

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