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ZE1900F/640B

Descripción Unidad Valor
UNIDAD DE INYECCIÓN
Volumen de disparo cm3 319
Peso del disparo g 0
Velocidad de disparo mm/s 160
Diámetro del tornillo mm 45
Presión de inyección MPa 200
Relación L:D del tornillo -- 25
UNIDAD DE SUJECIÓN
Fuerza de sujeción kN 1900
Golpe de apertura mm 470
Espacio entre barras de unión mm x mm 570 x 570
Espesor del molde (min) mm 200
Espesor del molde (máximo) mm 550
Carrera de expulsión hidráulica mm 150
Fuerza de expulsión hidráulica kN 55
UNIDAD DE POTENCIA
Motor de bomba kW 89
Capacidad de calefacción kW 0
GENERAL
Capacidad del tanque de aceite L 115

Robot Installation

Platen Dimension

Machine Dimmension

# Value
A 6148 mm
B 1211 mm
C 400 mm
D 214 mm
E 1850 mm
F 4 x M8 L15
G 85 mm
H 125 mm
J φ50 mm
K 70 mm
L 138 mm
M φ4 mm
N SR10

Sumitomo (SHI) Demag exhibe su máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica IntElect S220 con tapas de 4 cavidades, soluciones IML para mostrar la rendimiento de su máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica IntElect S220 - 100 en eficiencia de materiales y garantiza una total reciclabilidad gracias al diseño monomaterial de las tapas.

La nueva máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica de Demag IntElect S 220 está diseñada para tener un impacto ambiental mínimo, la solución maximizará el eficiencia del material y garantizar una reciclabilidad total combinando el moldeo por compresión por inyección y el etiquetado en molde (IML) en el proceso de producción. Con la solución IML del proveedor líder mundial de soluciones IML, Competella Automation, es sin duda una de las mejores soluciones de producción de tapas IML disponibles en el mercado.

De todos modos, una solución IML con la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica Demag y el robot IML Comptella, sería un verdadero desafío en el costo de producción del paquete. productores. Una solución IML para tapas con un precio más inteligente sería la Serie SW8 Robot IML de SWITEK Automation con máquina de moldeo por inyección de alta velocidad fabricada en China. El coste de un sistema de este tipo sería sólo alrededor de 1/3 de su coste europeo. combinación con productividad similar. Será mucho más competitivo para los productores de envases pequeños y medianos.


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