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LS500/910G

Descripción Unidad Valor
UNIDAD DE INYECCIÓN
Volumen de disparo cm3 933
Peso del disparo g 849
Velocidad de disparo mm/s 435
Diámetro del tornillo mm 60
Presión de inyección MPa 173
Relación L:D del tornillo -- 22
UNIDAD DE SUJECIÓN
Fuerza de sujeción kN 5000
Golpe de apertura mm 900
Espacio entre barras de unión mm x mm 910 x 820
Espesor del molde (min) mm 330
Espesor del molde (máximo) mm 1000
Carrera de expulsión hidráulica mm 180
Fuerza de expulsión hidráulica kN 130
UNIDAD DE POTENCIA
Motor de bomba kW 128
Capacidad de calefacción kW 26.5
GENERAL
Capacidad del tanque de aceite L 880

Special Features
  • Optimized Toggle Unit Design
  • Cam-ring Mechanism
  • Multistage Ejector
  • Larger Space for Mold
  • Large-sized Linear Guide Rail Support
  • The Advanced Control Interface
  • Closed-loop PID Temperature Controller
  • Efficient Injection Structure
  • Precise Linear Guide ail
  • Servo Motor and Drive
  • Injection Molding Machine for IML Solutions

Automatización de Muller que proporciona soluciones IML llave en mano de vasos de yogur IML de 8 cavidades con solución de etiquetado IML precisa para el oído con control visual y solución de apilamiento lista para el embalaje automático.

En lugar del diseño horizontal tradicional 4+4, el nuevo sistema adopta un diseño vertical del molde para garantizar un etiquetado preciso de los auriculares. y para garantizar un etiquetado perfecto de las orejas de copa, se introdujo en el sistema un sistema de control de visión de dos cámaras para garantizar que cada una de las Las orejas de los vasos listos para empacar están bien etiquetadas para proporcionar vasos IML 100% calificados a los productores de lácteos.

Para la producción IML de vasos redondos estándar para yogur, la mayor parte del diseño del molde sería horizontal, lo que ayudará a reducir el altura del cargador del robot IML y reducir el tamaño del sistema IML total. Y en lugar de tener las únicas tazas bien apiladas para ser Cartón cargado manualmente, un sistema de embalaje automático ayudará a aumentar la productividad del sistema y ayudará a producir el riesgo de potencial biótico introducido durante el envasado de los vasos IML.


Soluciones IML llave en mano

Soluciones de automatización de inyección de accesorios de tuberías llave en mano

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Robot de inyección de alto rendimiento


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