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+86 186 5927 5869
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| Descrição | Unidade | Valor |
|---|---|---|
| UNIDADE DE INJEÇÃO | ||
| Volume de tiro | cm3 | 6220 |
| Peso do tiro | g | 5661 |
| Velocidade de tiro | mm/s | 1100 |
| Diâmetro do parafuso | mm | 120 |
| Pressão de injeção | MPa | 159 |
| Proporção L:D do parafuso | -- | 24 |
| UNIDADE DE FIXAÇÃO | ||
| Força de aperto | kN | 10800 |
| Golpe de abertura | mm | 1900 |
| Espaço entre as barras de ligação | mm x mm | 1260 x 1100 |
| Espessura do molde (min) | mm | 500 |
| Espessura do molde (máx.) | mm | 1200 |
| Curso de ejeção hidráulica | mm | 350 |
| Força de ejeção hidráulica | kN | 230 |
| UNIDADE DE POTÊNCIA | ||
| Motor da bomba | kW | 130 |
| Capacidade de aquecimento | kW | 104 |
| EM GERAL | ||
| Capacidade do tanque de óleo | L | 1250 |
Clamping Unit
Platen Dimensions
Robot
Front View
Top View
Side View
| # | Value |
|---|---|
| A | 2470 mm |
| B | 2351 mm |
| C | 4180 mm |
| D | 2250 mm |
| E | 1676 mm |
| F | 1625 mm |
| G | 1318 mm |
| H | 1212 mm |
| I | 544 mm |
| J | 4699 mm |
| K | 4913 mm |
| M | 4014 mm |
| N | 1840 |
GECH IML apresenta soluções IML prontas para uso de 8 cavidades Copos de iogurte Produção IML de alta velocidade com controle de visão em um tempo de ciclo de 5,5s com etiqueta YZY IML e molde Brosen da máquina de moldagem por injeção de alta velocidade Welltec TTI-353Sec.
O sistema IML está na produção de copos de Iogurte com capacidade para 100g, que é um dos designs mais populares de extrema recipiente de parede fina com espessura de 0,55 mm para laticínios. E o tempo de ciclo total de 5,5s prometerá a produtividade de o sistema. Não há dúvida de que a GECH IML fez um excelente trabalho nestas soluções.
A contraparte da solução IML de entrada lateral de copos GECH 8 cavidades, SWITEK IML Solutions em produção forneceu não apenas o controle de visão mas também soluções de embalagem para os produtores de copos IML. Como sistema de produção de embalagens de alimentos, a prevenção da poluição secundária tendem a ser muito importantes para garantir a segurança alimentar. Portanto, um sistema livre de contato humano desde a injeção até a embalagem é sem dúvida a solução ideal.
Soluções IML prontas para uso
Soluções de automação de injeção de conexões de tubos prontas para uso
Soluções de automação de embalagem de talheres prontas para uso
Robô de Injeção de Alto Desempenho
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