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Yizumi A6 Energiesparende Spritzgussmaschine
Automatisierungslösungen für die Injektion von Rohrverbindungen

UN260A6 -- Energiesparende Servo-Spritzgießmaschine der Yizumi A6-Serie

Warum sollten Sie sich für die energiesparende Servo-Spritzgussmaschine YIZUMI UN260A6 für die Herstellung von PVC-Rohrverbindungen mit 16 Kavitäten entscheiden?

Die UN260A6 ist eine neue Generation energiesparender Servo-Spritzgießmaschinen von Yizumi Machinery mit einer Schließkraft von 2600 kN und zielt auf die nächste Generation intelligenten Spritzgießens ab. Als intelligente Spritzgießmaschine für den Spritzguss von PVC-Rohrverbindungen bietet die YIZUMI UN260A6 folgende Merkmale:

  • Intelligenz
    • Intelligente Formöffnung
    • Intelligentes Spannkraftmanagementsystem
    • Präventives Überwachungs- und Wartungssystem für Schlüsselkomponenten
    • Intelligentes Energiemanagementsystem
  • Präzision
    • Doppelte Druckmittelplatten
    • Integrierter Dual-Layer-Support für die Spritzeinheit
    • Proportionalventile zum Öffnen und Schließen der Form serienmäßig bei allen Modellen
    • hochmischende Dual-Alloy-Plastifizierkomponenten für alle Modelle
    • Öltemperaturregelung im geschlossenen Kreislauf
  • Grün
    • Elektrische Vorplastifizierung mit geringer Trägheit – elektrische Plastifizierung für mehr Energieeinsparung
    • Grüne Plastifizierfunktion – energiesparenderes Plastifizieren
    • Vollständig geschlossenes Aerogel-Isoliergerät
    • Neues energieeffizientes Hydrauliksystem
    • Servoantrieb der neuen Generation mit Energierückgewinnung
  • Effizienz
    • Parallele elektrische Plastifizierung
    • Verbesserte Einspritzeinheit für verbesserte Effizienz
    • Verbesserter Trockenzyklus

Die Dimension der intelligenten, energiesparenden Servo-Spritzgießmaschine Yizumi UN260A6

Yizumi A6 Energiesparende Servo-Spritzgießmaschine

Einheit: mm

Die Plattengröße der intelligenten, energiesparenden Servo-Spritzgießmaschine Yizumi UN260A6

Yizumi A6 Energiesparende Servo-Spritzgießmaschine

Einheit: mm

Was ist neu an den Lösungen zur Automatisierung der Injektion von PVC-Rohrverbindungen mit 16 Hohlräumen?

Im Gegensatz zu herkömmlichen Spritzgusslösungen für PVC-Rohrverbindungen, bei denen die PVC-Rohrverbindungen mit Druckluftzangen außerhalb der Form vom Angusskanal getrennt werden, besteht die neue Lösung aus einem U-Boot-Anguss-Formdesign, bei dem die PVC-Rohrverbindungen unmittelbar nach dem Öffnen der Form vom Angusskanal getrennt werden.

Der Greifer der für die neue Lösung entwickelten Roboterarme unterscheidet sich ebenfalls von der herkömmlichen Teileklammerung. Er verfügt über einen Trichter zum Auffangen der ausgeworfenen Rohrverbindungen und eine Klammer, die ausschließlich zur Aufnahme der Rohrverbindungen dient. Die außenliegende Druckluftzange dient ausschließlich zum Schneiden der Rohrverbindungen, um ein schnelleres Recycling der Rohrverbindungen zu ermöglichen.

Mit der Weiterentwicklung der neuen Spritzgusstechnologie für Rohrverbindungen bietet SWITEK Herstellern weltweit maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für den Spritzguss von PVC/PPR-Rohrverbindungen.


Schlüsselfertige Lösungen zur Injektionsautomatisierung

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