Im August 2025 gaben immer mehr Hersteller von Milchprodukten ihre neuen Standards für die Konformitätsprüfung von Verpackungslieferanten für die IML-Joghurtproduktion im Jahr 2026 bekannt. Die neuen Standards der chinesischen Joghurtgiganten weisen zwar einige Unterschiede auf, haben aber eine gemeinsame Anforderung: Unbemannte Produktion. Diese umfasst:
Während des gesamten Produktionsprozesses dürfen die IML-Joghurtbecher von menschlichen Mitarbeitern nicht berührt werden. So wird gewährleistet, dass die hergestellten IML-Joghurtbecher frei von biotischer Verschmutzung sind und den gleichen lebensmittelhygienischen Anforderungen wie die Joghurtverpackung entsprechen.
Mit dem neuen Standard verlangt der Joghurtriese, dass alle IML-Joghurtbecher in einem vollständig geschlossenen Produktionssystem hergestellt werden. Offene Förderbänder sind in der Produktionslinie für IML-Joghurtbecher nicht zulässig. Sämtliche Produktionskontrollen können nur über spezielle Fenster erfolgen.
Anders als bei der Automation Show, die von den Herstellern von IML-Joghurtbechern ein Spritzguss-Automatisierungssystem zur Inspektion verlangt, wird ein Prüfer gemäß der neuen Richtlinie zur Lieferanten-Compliance-Audit regelmäßig unerwartete Produktionskontrollen durchführen, um sicherzustellen, dass alle IML-Joghurtbecher unbemannt produziert werden.
Zurück zum Thema: Wie wird der neue Standard für Lieferanten-Compliance-Audits des chinesischen Joghurtriesen die Entwicklung der Spritzguss-Automatisierungstechnologie in China beeinflussen? Ich denke, es wäre sowohl eine Herausforderung als auch eine Chance für erfahrene Systemintegratoren für IML-Spritzgussautomatisierung wie GuangDong SWITEK Technology, die mit Herstellern von IML-Joghurtbechern an der Integration von Automatisierungssystemen für IML-Joghurtbecher gearbeitet haben. Für kleine IML-Roboterhersteller, die ihre IML-Roboter mit einem Preiskampf verkaufen, wäre es jedoch eine Katastrophe.
Die Chancen des neuen Lieferanten-Compliance-Audit-StandardsDer neue Standard für die Lieferanten-Compliance-Prüfung wird zu einer weiteren Modernisierung des Automatisierungssystems für die IML-Joghurtbecher-Injektion führen. Als erfahrener Integrator von IML-Lösungen hat SWITEK deutlich bessere Chancen, den Auftrag gegenüber unseren Wettbewerbern in China zu gewinnen.
Höhere Standardanforderungen an das Automatisierungssystem bedeuten für den Hersteller der IML-Joghurtbecher ein besseres Budget für die Systemaufrüstung. Das SWITEK-Forschungs- und Entwicklungsteam kann sich so stärker auf das Systemdesign konzentrieren und so die Effizienz der IML-Joghurtbecherproduktion steigern.
Die Integration eines automatisierten Spritzgusssystems für IML-Joghurtbecher ist eine Teamarbeit aus Projektmanagement, Forschung und Entwicklung sowie Kundendienst. Die neue Runde der Systemverbesserungen für den IML-Joghurtbecher-Spritzguss wird weitere talentierte Ingenieure für SWITEK gewinnen und ein starkes Team für die Integration automatisierter Spritzgusssysteme aufbauen.
Um das Risiko von Streitigkeiten zwischen den verschiedenen Anbietern zu verringern, liegen schlüsselfertige Lösungen für die IML-Joghurtbecher-Produktion inklusive Spritzgussform im Trend. Ein erfahrener IML-Lösungsanbieter wie SWITEK trägt dazu bei, die Qualität der Form besser zu kontrollieren und ein betriebsbereites Spritzguss-Automatisierungssystem für die IML-Joghurtbecher-Produktion bereitzustellen.
Gemäß den Richtlinien des neuen Standards für Lieferanten-Compliance-Audits werden alle IML-Joghurtbecher mit einem Spritzguss-Automatisierungssystem hergestellt, das den IML-Roboter, das Bildverarbeitungssystem und das Verpackungssystem integriert. Der Betrieb eines solch komplexen Systems stellt deutlich höhere Anforderungen an jedes am Projekt beteiligte Teammitglied: Es muss über Kenntnisse der Automatisierungslösung verfügen und in der Lage sein, unbekanntes Wissen über die Automatisierungslösung zu erschließen.
Joghurt ist in China überwiegend ein Saisonprodukt. Gemäß dem neuen Standard für Lieferanten-Compliance-Audits haben die Hersteller von IML-Joghurtbechern nur sechs Monate Zeit, ihr Produktionssystem zu modernisieren. Der Systemintegrator des Spritzguss-Automatisierungssystems für IML-Joghurtbecher muss in der Lage sein, das Systemdesign, die Teilebeschaffung, die Systemmontage und die Inbetriebnahme in etwa vier Monaten abzuschließen. Für jeden Anbieter von Spritzguss-Automatisierungssystemen wie Susch wäre dies eine Herausforderung, da es sich um ein komplexes Projekt handelt.
Das SWITEK-Team freut sich auf die neue Technologie-Upgrade-Runde im IML-Joghurtbecher-Spritzguss, um unseren Kunden weltweit einen umfassenden Service bieten zu können.
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