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Hochleistungs-IML-Roboter mit Seiteneinstieg

Schlüsselwörter:IML-Roboter; Betrieb eines IML-Roboters; In-Mold-Labeling-Robotik

SWITEK IML Roboter-Bedienungsanleitung – 1. Einführung in das HMI-HängebedienteilSWITEK IML Roboter-Bedienungsanleitung – 1. Einführung in das HMI-Hängebedienteil

Abstrakt

Die Bedieneinheit des IML-Roboters bietet eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) für die Bediener des IML-Roboters zum Starten, Programmieren oder Diagnostizieren des Systems. In diesem Kapitel helfen wir Ihnen, die Steuereinheit des IML-Roboters und die Funktion der einzelnen Komponenten der Bedieneinheit besser zu verstehen.

1.1. Handgeführte Anweisungen

Vorderseite:

iml robot controller

Rückseite:

iml robot controller
NEIN. Name Funktionen
1 Auswahl des Betriebsmodus Umschalten zwischen Ursprungs-, manuellem und automatischem Modus
2 Anzeige des Betriebszustands
  • EIN/AUS: Betriebsanzeigeleuchte;
  • AUTO: Automatischer Betriebszustand;
  • OPEN.E: Das Signal zum Öffnen der Form ist abgeschlossen;
  • A.SCHLIESSEN: Das Signal zum Schließen der Form ist freigegeben;
3 Not aus Not-Aus des Take-out-Roboters.
Um den Not-Aus zu lösen, drehen Sie den Schlüssel im Uhrzeigersinn.
4 Start/Stopp-Taste Start-/Pause-Funktion des Automatikbetriebs.
5 Achsen-Aktionstaste Mit dem Sicherheitsschalter können die fünf Achsen in positiver und negativer Richtung bewegt werden.
6 Zylinderbetätigungsschlüssel Mit dem Sicherheitsschalter wird die Zylinderbewegung gesteuert.
7 USB-Schnittstelle Kommunikationsschnittstelle zum Hoch- und Herunterladen von Daten auf dem Teach-Pendant.
8 Sicherheitsschalter Im manuellen Betrieb können durch Drücken dieser Taste die Aktionen aller manuellen Aktionstasten ausgeführt werden.
1.2. Abbildung des Bedienfelds

TSM-1000P:

iml robot controller
  1. Stromanschluss (DC24V)
  2. Statusanzeige-LED
  3. 3G-Anhängeranschluss
  4. Ethernet-Anschluss 2
  5. USB-Anschluss
  6. TS-Link-Port
  7. EMS-Board-Port
  8. Anhängeranschluss
  9. Achsenstromanschluss (DC24V)
  10. AX1-5: Serov-Schnittstelle; Dreiachsen-Ausführung nicht mit AX4-5 ausgestattet
1.3. Beschreibung der EMS-IL (Not-Aus)-Platine und der Ein-/Ausgänge
iml robot controller

Detaillierte Verdrahtungsbeschreibung:

CN501:

STIFT Etikett Name Notiz
1 X00 M-Arm-Up-Signal Verdrahtung zu TIO-A
2 X07 S-Arm-Up-Signal Verdrahtung zu TIO-A (kurz bei Tri-Achsen)
3 X18 Platzierungszone Verdrahtung zu TIO-A
4 24G 24G Keine Verkabelung
5 24G 24G
6 24G 24G
7 24G 24G
8 24G 24G

CN502:

STIFT Etikett Name Notiz
1 RY2 Relaisausgang (nicht verwendet) nicht verwendet
2 24V 24V Schließen Sie die Stromversorgung L+ an.
3 24G 24G
4 24G 24G Stromanschluss L-

CN503:

STIFT Etikett Name Notiz
1 MP_ON_1 Servo an Schließen Sie den I/O-Port am Controller (MOT) an.
2 EMS_1 EMS-Signalausgang
3 EMS_SW_1 EMS-Signaleingang
4 MP_ON_2 Schütz-Servo an
5 EMS_2 EMS-Signalausgang
6 EMS_SW_2 EMS-Signaleingang

TB501:

STIFT Etikett Name Notiz
1 EMS OUT1 Take-away-Automat EMS-Ausgang 1 Schließen Sie die Kabelleitung 23 an (die Leitung, die mit der Spritzgießmaschine verbunden ist).
2 EMS OUT2 Take-away-Automat EMS-Ausgang 2 Anschlusskabel 24
3 Y35 MLD-Schließen aktivieren Verbinden Sie PIN 2 in CN302 am PIO
4 Y35 MLD-Schließen aktivieren Verbinden Sie PIN6 in CN302 am PIO
5 Y35 MLD-Schließen aktivieren Anschlusskabel 10
6 Y35 MLD-Schließen aktivieren Anschlusskabel 11
7 EMSIN_1(24V) Äußerer EMS-Signaleingang 1 Bitte verbinden Sie PIN7 und PIN8, wenn Sie das externe Not-Aus-Signal nicht verwenden.
8 EMSIN1_1 Äußerer EMS-Signaleingang 1
9 EMSIN1_2 Äußerer EMS-Signaleingang 2 Bitte verbinden Sie PIN9 und PIN10, wenn Sie das externe Not-Aus-Signal nicht verwenden.
10 EMSIN1_2 Äußerer EMS-Signaleingang 2
11 EMSIN1_3 Äußerer EMS-Signaleingang 3 Bitte verbinden Sie PIN11 und PIN12, wenn Sie das externe Not-Aus-Signal nicht verwenden.
12 EMSIN1_3 (24G) Äußerer EMS-Signaleingang 3

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