In einem Hochgeschwindigkeits-Spritzgusssystem für IML-Joghurtbecher ist ein perfektes Kühlsystem unverzichtbar. Es beschleunigt den Abkühlprozess der Teile in der Form und verkürzt die Spritzzykluszeit des IML-Systems. Ein effizienteres IML-System hilft Herstellern von IML-Joghurtbechern, ihre Investition schneller zu amortisieren. Kleine und mittelgroße Hersteller von IML-Joghurtbechern können sich für einen Industriekühler mit Luft- oder Wasserkühlung in Kastenbauweise für jede Spritzgussmaschine oder einen Schneckenkühler mit Wasserturm für die Spritzgussmaschinen der gesamten Fabrik entscheiden. Im Folgenden erläutern wir die Vorteile der einzelnen Lösungen.
Ein Industriekühler mit Kastenkühlung ist eine industrielle Kälteanlage, die das Wasser kühlt, das in der Form der IML-Joghurtbecher zirkuliert. Das warme Wasser aus der Form fließt zum Verdampfer des Kühlers, wo die Wärme an ein Kältemittel übertragen wird, das seine Wärme an die Umgebungsluft abgibt. Die Ventilatoren des Industriekühlers saugen Außenluft an und blasen sie über die Kondensatorspulen, die das Kältemittel kühlen.
Ein Industriekühler mit Luftkühlung in Kastenbauweise bietet die folgenden Vorteile:
Anders als bei luftgekühlten Industriekälteanlagen, bei denen die Wärme des warmen Umlaufwassers an die Umgebungsluft abgegeben wird, wird bei wassergekühlten Industriekälteanlagen die Wärme des Kondensators durch externes Kühlwasser, üblicherweise über einen Wasserturm, aufgenommen. Im Vergleich zu luftgekühlten Industriekälteanlagen ist eine wassergekühlte Industriekälteanlage effizienter und weniger von der Umgebungstemperatur abhängig.
Ein industrieller Kältemittelkühler vom Typ Scre zirkuliert ein Kältemittel durch einen kontinuierlichen Kühlkreislauf mit Verdampfer, Schraubenkompressor, Kondensator und Expansionsventil. Er absorbiert die Prozesswärme und überträgt sie auf ein Kühlmittel, das in Spritzgussanlagen für die Herstellung von IML-Joghurtbechern meist Wasser ist. Er ist eine effiziente Lösung für die Zirkulation von Kühlwasser für Spritzgussmaschinen mit einer Kühlwassertemperatur von +3 °C bis +5 °C.
Welcher Industriekühler eignet sich am besten für Ihre IML-Joghurtbecher-Produktionsanlage? Das hängt vom Umfang Ihres Projekts ab. Ein Schneckenkühler mit Wasserturm ist zweifellos eine effiziente Lösung, wenn Sie mehrere Spritzgussmaschinen für die Produktion von IML-Joghurtbechern verwenden. Bei Wassermangel in Ihren Anlagen und nur einer oder zwei Spritzgussmaschinen ist ein Industriekühler mit Luftkühlbox eine kostengünstige Lösung.
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