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| 説明 | ユニット | 価値 |
|---|---|---|
| 射出ユニット | ||
| ショットボリューム | cm3 | 891 |
| ショット重量 | g | 810 |
| ショットスピード | mm/s | 450 |
| ネジ径 | mm | 60 |
| 射出圧力 | MPa | 262 |
| スクリューL:D比 | -- | 20 |
| クランプユニット | ||
| クランプ力 | kN | 2800 |
| オープニングストローク | mm | 675 |
| タイバー間のスペース | mm x mm | 630 x 630 |
| 金型厚さ(最小) | mm | 330 |
| 金型厚さ(最大) | mm | 710 |
| 油圧式排出ストローク | mm | 200 |
| 油圧式排出力 | kN | 73 |
| パワーユニット | ||
| ポンプモーター | kW | 120 |
| 暖房能力 | kW | 23.1 |
| 一般的な | ||
| オイルタンク容量 | L | 580 |
Platen Dimension
Machine Dimmension
| # | Value |
|---|---|
| A | 287 mm |
| B | 809 mm |
| C | 936 mm |
| D Max | 1682 mm |
| G | 2408 mm |
| M | 7396 mm |
| F Min | 1474 mm |
| S | 546 mm |
| SH | 1852 mm |
NPE 2024、Conair はプラスチック部品の大量生産向けにプラスチック材料 AI 制御の集中供給ソリューションを展示します。
プラスチック業界における集中供給システムは、材料の無駄を減らし、顔料や材料などのさまざまな材料を正確に混合して製造部品の品質を確保し、射出成形プロセス中に生成される粉末を減らして環境をよりよく保護するのに役立ちます。
食品用 IML 容器、特にヨーグルトなどの乳製品用の IML 容器の製造業者にとって、食品の安全性は食品自体だけでなく食品容器にとっても重要であるため、集中供給システムはさらに重要です。集中システムにより、クリーンルームの環境が適切に維持され、製造される IML 容器がプラスチック粉末による汚染から解放されます。
NPE 2024 で展示される新しい CONAIR 集中給餌システムは、最先端の AI テクノロジーを活用し、よりスマートで材料とエネルギーを節約するシステムを顧客に提供します。
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