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# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | Nom du produit | IMLLIDS |
2 | Matériel | PP |
3 | Cavités de moisissure | 4 |
4 | Durée du cycle | 6 |
5 | Robot IML | SW833-19 |
6 | IMM | 200 Ton |
# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | Au temps du moule | 0.8~3 s |
2 | Durée du cycle de séchage | 2 s |
3 | Pouvoir | 6.2 (KVA) |
4 | Puissance d'entrée | AC220V/3P |
5 | Pression de travail | 5~7 |
6 | Consommation d'air | 10(NL/Cycle) |
7 | Poids net | 900 kg |
8 | Poids brut | 1500 kg |
# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | X1 | 190 mm |
2 | X2 | 190 mm |
3 | Y | 400 mm |
4 | Z | 2100 mm |
5 | L | 2730 mm |
6 | W | 2410 mm |
7 | A | 1280 mm |
8 | B | 2260 mm |
9 | H | 1720 mm |
Why it's not recommended to have an IML solution with more than 4 cavities for containers which request a wrap+bottom labeling?
For an IML container which request a wrap + bottom labeling will need 2 labels and request a reverse injection technology. With two labels means that there would be 2 sets of magazines and mandrel to stock and pick the labels for the containers. A four cavities design of the mold there would be sufficient space in the IML robot to fit in the extra magazines, but for more cavities mold design the size of the magazine will exceed the limit of the IML robot and will reduce the efficiency of the robot. It would not be an ideal solutions for Wrap + Bottom IML Solutions
Automatisation Muller fournissant des solutions IML clés en main de pots de yaourt IML à 8 cavités avec solution d'étiquetage IML précise à l'oreille avec contrôle visuel et une solution d'empilage prête pour l'emballage automatique.
Au lieu de la disposition horizontale traditionnelle 4+4, le nouveau système adopte une disposition verticale du moule pour garantir un étiquetage précis des oreillettes, et pour assurer un étiquetage parfait des oreilles de la cupule, un système de contrôle de vision composé de deux caméras a été introduit dans le système pour garantir que chacune des oreilles les oreilles des gobelets prêts à l'emballage sont bien étiquetées pour fournir des gobelets IML 100 % qualifiés aux producteurs laitiers.
Pour la production IML de gobelets ronds standard pour yaourt, la majeure partie de la conception du moule serait horizontale, ce qui contribuerait à réduire le hauteur du magasin du robot IML et réduire la taille du système IML total. Et au lieu d'avoir seulement des tasses bien empilées pour être Carton chargé manuellement, un système d'emballage automatique contribuera à augmenter la productivité du système et à produire les risques de biotique potentiel introduit lors du conditionnement des cupules IML.
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