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# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | Nom du produit | IMLBox |
2 | Matériel | PP |
3 | Cavités de moisissure | 2 |
4 | Durée du cycle | 11 |
5 | Robot IML | SW833-19 |
6 | IMM | 200 Ton |
# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | Au temps du moule | 0.8~3 s |
2 | Durée du cycle de séchage | 2 s |
3 | Pouvoir | 6.2 (KVA) |
4 | Puissance d'entrée | AC220V/3P |
5 | Pression de travail | 5~7 |
6 | Consommation d'air | 10(NL/Cycle) |
7 | Poids net | 900 kg |
8 | Poids brut | 1500 kg |
# | Nom | Valeur |
---|---|---|
1 | X1 | 190 mm |
2 | X2 | 190 mm |
3 | Y | 400 mm |
4 | Z | 2100 mm |
5 | L | 2730 mm |
6 | W | 2410 mm |
7 | A | 1280 mm |
8 | B | 2260 mm |
9 | H | 1720 mm |
YIZUMI P350 or P380K3, which one would be a better choice for your IML project?
P350 is a high speed injection molding machine designed for thin-wall containers while P380K3 is the third generation of high speed injection molding machine by YIZUMI designed for thin-wall containers. With 30 Tons more in clamping force, does it mean that P380K3 will compatible to the molds designed according to the parameters of P350?
In one just finished IML project we encountered something embrassing. There's one mold designed according to the parameter of YIZUMI P350, and we have a P380K3 in our system testing workshop, but when the mold received we find that the mold thinkness exceeded the max mold thickness of the P380K3. After double check the parameters of both the injection molding machine we found that Mold thickness allowed for P350 is 300~750mm while the mold thickness for P380K3 is only 250~650mm. And the Max Daylight of P380K3 is 160mm less than P350.
Then how to choose between, which one would be a better choice for your IML project? It would be depends on the size of the parts of which you're producing. For smaller container 30 Tons more clamping force with 160mm less max daylight means that the injection molding machine will have a less mold Open/Close time and result in a higher productivity while for larger size containers P350 will allow you to install a thicker mold, it would be more friendly to an IML project of deep cavity containers.
For more insights of the cutting edge IML technology please feel free to contact Adams from SWITEK, your personal consultant of IML Solutions.
Lors du salon NPE 2024 qui vient de se terminer, ARBURG a présenté les solutions IML à 4 cavités avec contrôle visuel de BRINK by ARBURG Allrounder Injection entièrement électrique machine à mouler.
En tant que premier fournisseur de solutions IML au monde, le système BRINK IML présente de nombreux points forts innovants bien qu'il ne s'agisse que d'un système de 4 cavités de cupules. Les points forts inclure:
Le système BRINK IML intègre le système de contrôle de vision dans un robot IML conçu pour assurer l'efficacité du système et réduire l'espace au sol de l'installation.
Selon l'introduction officielle de BRINK, le magazine et l'EOAT du système IML sont interchangeables pour différentes parties avec une interface standard, qui facilitera le passage à la production des autres pièces. Il s'agit d'un atout concurrentiel dans un marché en évolution rapide.
L'autre point fort du système BRINK IML est le magasin remplaçable. Avec cette conception, le système assurera une production non-stop et garantira la productivité du système IML.
Avec la presse à injecter entièrement électrique ARBURG Allrounder, la solution IML à 4 cavités BRINK est sans aucun doute l'une des meilleures solutions IML pour le yaourt. production de tasses IML dans NPE 2024.
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