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Description | Unité | Valeur |
---|---|---|
UNITÉ D'INJECTION | ||
Volume d'injection | cm3 | 2544 |
Poids du coup | g | 2315 |
Vitesse de tir | mm/s | 145 |
Diamètre de la vis | mm | 90 |
Pression d'injection | MPa | 128 |
Rapport L:D de la vis | -- | 19 |
UNITÉ DE SERRAGE | ||
Force de serrage | kN | 5000 |
Coup d'ouverture | mm | 1335 |
Espace entre les tirants | mm x mm | 860 x 830 |
Épaisseur du moule (min) | mm | 265 |
Épaisseur du moule (max) | mm | 830 |
Course d'éjection hydraulique | mm | 250 |
Force d'éjection hydraulique | kN | 110 |
UNITÉ DE PUISSANCE | ||
Moteur de pompe | kW | 52 |
Capacité de chauffage | kW | 25 |
GÉNÉRAL | ||
Capacité du réservoir d'huile | L | 800 |
Platen Dimension
Machine Dimmension
Lors du salon PlastImagen 2025 au Mexique, Demag collabore avec StackTeck Automation pour présenter une solution IML à entrée latérale pour conteneurs rPET avec contrôle de vision par la machine de moulage par injection hybride Demag El-Exis SP420-2500.
Les contenants en PET recyclé ou rPET avec IML gagnent en popularité comme emballages alimentaires, car ils sont écologiques et offrent une grande transparence. Les solutions IML présentées au salon PlastImagen 2025 de Demag et Stackteck sont des contenants en PET à parois ultra-fines, avec les étiquettes IML fournies par MCC.
Contrairement au PP recyclé, le recyclage du PET est désormais une technologie éprouvée pour produire un PET recyclé de qualité alimentaire destiné aux emballages alimentaires. Les contenants IML en rPET constitueraient une alternative idéale au PP pour réduire l'empreinte carbone et protéger l'environnement.
En tant que l'un des principaux fournisseurs de solutions d'automatisation, le système StackTeck rPET IML a intégré le système de contrôle de vision en ligne pour garantir que le producteur de conteneurs IML sera en mesure de fournir des emballages sans défaut au producteur alimentaire.
Solutions IML clé en main
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